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吉林日报:关注吉林经开区装配式建筑产业化

来源:   更新时间:2017-06-08

技术人员进行试验检测

工作人员在操作室监控生产过程。 (本栏图片均为高喜民摄)

 

    建筑业是我省的一个新的支柱产业,在不断发展的同时也在寻找着转型升级的契机。
        随着经济的飞速发展,建筑业在国民经济中占据了越来越重要的位置,同时建筑业的生产与经营方式也在发生根本性的变化,从而引发了建筑领域的一次变革——产业化。
        而借力“装配式建筑”,是实现建筑业产业化的有效途径。
        装配式建筑具有质量好、装配率高、抗震性能强、节能环保等特点,但在我省起步较晚,现在仍处于起步试点阶段,和先进省、市相比,差距较大。
        装配式建筑的产业化之路,在我省已刻不容缓。

        装配式建筑
        开辟建筑领域新天地

        装配式建筑可以有效提高材料利用效率,减少建筑垃圾的产生,大幅度减少现场劳动力需求,能够有效地提高建筑结构性能和房屋质量,有效节约资源和能源,更好地实现绿色发展。
        我省下大力气、大决心发展“装配式建筑”。
        2013年,我省出台了《吉林省人民政府关于加快推进住宅产业化工作的指导意见》。对装配式住宅项目给予3%的面积奖励、优先返还墙改基金;对装配式建筑项目开发单位、施工单位在企业资质、人员资格管理等方面开辟绿色通道,给予重点支持。2014年,省财政厅、省住建厅联合印发了奖补资金管理办法,省财政每年安排专项资金2000万元,按照每平方米40元标准对装配率达到20%以上的装配式住宅项目给予资金奖补。
        在吉林森煌集团,记者看到集团的办公楼类似别墅,董事长苗春生对记者说:“这栋办公楼是我们自己盖的,就是用装配的方式,集装饰、保温、结构于一体。”
坐落在吉林市的森煌集团,是我省的一家建筑企业,如今,为了拓展发展空间,森煌集团积极转型,在“装配式建筑”上做文章,从传统建筑方式向装配式建筑方式华丽转身,依靠技术突破,到达“转型”的拐点。
        2017年,森煌集团被吉林市确立为产业化基地,按吉林市规划,将完成2万平方米高装配率的试点示范房屋建筑,目前已进入项目对接中。
        我省“装配式建筑”虽少,但优势已逐渐显现:
        ——装配式建筑对节能环保大有益处,可以大量减少建筑垃圾和废水排放,降低建筑噪音,降低有害气体及粉尘的排放,减少现场施工及管理人员;
        ——在使用过程中,装配式建筑更加绿色节能环保,如果按照每户计量的方式,在相同的暖气温度下,拼装房室内保温更高,而住宅户主可以采用降低暖气温度,节省采暖费,同时减少了能源的使用;
        ——提高了墙体和门窗的密封功能,保温材料具有吸声功能,有效地阻隔了声音的传递,使室内有一个安静的环境,避免外来噪音的干扰;
        ——使用不燃或难燃材料,有效地防止了火灾的蔓延或波及;
        ——大量使用轻质材料,降低建筑物重量,增加装配式的柔性连接,有效抗震;
        ——外墙装饰在工厂内一次性装饰完成,避免了传统现场施工带来的外墙颜色不匀,易起皮、开裂、变形、褪色等问题;
        ——大面积实施这种预制装配式施工以后,可以降低建筑成本,对于抑制房价会起到良好的作用。
 

        创新领航
        培育发展新动能


        “这栋办公楼全楼采用PC剪力墙板与PC预制叠合楼板组成,在墙板生产阶段就将保温层与外墙装饰一次性加工完成,采用干法施工方式,从墙板预制到初装完成,400多平方米,工期仅用了14天,构件就是我们自己生产的。”森煌集团总工程师刘全海说。
        装配式建筑是指由预制的混凝土结构构件,通过工程化生产和现场装配施工,可实现安全耐久、施工快捷、低碳环保等建设目标。在工厂生产线上批量生产楼梯、阳台、屋顶和墙壁,然后再运到施工现场去组装,拼装成一栋一栋的高楼,这种类似于俄罗斯方块一样的建筑方式已经走进人们的生活,并且正在推动着我省的装配式建筑的发展。
        究竟怎样才能承担装配建筑产业化的使命?首要的一点是技术,森煌集团通过自主研发的实力,让技术“发酵”,产生催化效益,成就森煌集团的梦想。
        森煌集团现有20多名技术专项人才,组建了BIM研发中心和设计工作室。通过参数模型整合各种项目的相关信息,在项目策划、运行和维护的全生命周期过程中进行共享和传递,使工程技术人员对各种建筑信息作出正确理解和高效应对,为设计团队以及包括建筑运营单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础,在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥着重要作用。
        企业还自主研发了应用于装配式构件设计、生产、安装全流程的ERP管理系统。系统建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。除了制造、供销、财务等功能外,还包括多工厂管理、质量管理、实验室管理、设备物资管理、仓库管理、运输管理、过程控制管理、数据采集管理、电子通讯、法规与标准、项目管理、金融投资管理、市场信息管理等。在管理和组织上采取更加灵活的方式,对供应链上供需关系的变动,都能够同步、敏捷、实时地作出响应,使企业在掌握准确、及时、完整信息的基础上,作出正确决策,能动地采取措施。
        企业引进了3条定制式产品生产设备,自动化程度高、生产效率高、成品质量好,可年产预制管廊60公里,以及其他装配式房屋部品部件50万平方米,年产值约为18-20亿元。
        公司引进的生产线设备均为量身打造,融入了德国安夫曼、索玛以及国内其他混凝土构件生产线先进技术,配合企业ERP辅助管理平台,达到了设备集中控制、数据同步共享、成品质量可追溯的计划性与完成度高度融合的“智慧4.0工厂”建设标准。


        拳头产品
        提升核心竞争力


        先进的技术和生产线,让森煌集团的产品品质过硬,成为行业内的拳头产品,成为支撑企业发展的“脊梁”。
        森煌集团在装配式住宅上,主要生产PC剪力墙(含装饰、保温、结构一体化外墙及内墙)、PC预制梁、PC预制柱、PC预制叠合楼板等受力构件,预制钢筋混凝土阳台、楼梯、外挂板以及轻质隔墙等部品部件。
        PC剪力墙保温效果良好,在生产过程中外墙直接加入保温层,既省时省力,增加保温效果,又安全牢固。同时房屋外墙装饰在工厂内一次性装饰完成,避免了传统现场施工带来的外墙颜色不匀,易起皮、开裂、变形、褪色等问题,更降低了施工风险,实现了结构一体化。
        森煌集团开辟的另一个领域是城市地下管廊建设,专利技术——装配叠合式综合管廊让企业成为了“业界翘楚”。
        装配叠合式综合管廊由预制部分和现浇部分组成,就像一块夹心饼干,两块预制板之间夹的是现浇混凝土。生产工艺上能够保证构件的强度和管廊质量的稳定性和耐久性,整体一次浇筑管廊全截面的技术从根本上提高了管廊的整体性及抗渗性,而且,大部分工序在工厂完成,天气对施工影响有限。施工现场只需安装作业和部分浇筑作业,建设速度是现浇筑管廊的5至6倍。
        在森煌集团,记者观看了一段“装配式建筑”的工艺流程,甚为惊讶。
        一辆辆汽车把在车间生产好的板材拉到施工现场,用吊车把板材轻轻吊起,像“搭积木”一样拼装在一起,一层、两层、三层……楼房便快速“成长”起来。
        为了让产品质量有保障,森煌集团还建设了试验室,去年11月投入运行,是公司质量保证体系的核心部门。
       在这个试验室中,有10个功能室,主要试验仪器40余台(套),目前已基本完成自密实混凝土及生产构件用混凝土的配合比的设计实验验证工作。通过试验室的精密试验把好生产原材料的质量第一关,保障企业在后续生产过程中质量的控制。
        在当前发展装配式建筑的热潮下,森煌集团的实践是一种非常宝贵的经验积累。
        装配式建筑产业化发展之路是我省建筑业转型升级梦想的新起点。(稿件来自吉林日报   张妍  张浩)

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